- Material:SS304, SS316, SS316L
- Proceso de fabricación:Sinterización
- Aplicable:Condiciones de trabajo corrosivas, de alta temperatura
Filtro de malla sinterizado de acero inoxidable
El polvo es un término general para las partículas sólidas que pueden permanecer suspendidas en el aire durante mucho tiempo. En su mayoría, su rango de tamaño de partícula es de 0,25 a 20 μm.
El polvo se genera fácilmente en el proceso de fundición, quema, corte o soldadura de metales, y las partículas de polvo pueden adherirse a la superficie del equipo, causando corrosión en la superficie del equipo de metal, afectando el funcionamiento estable del equipo a largo plazo, y planteando una amenaza para la salud humana.
Por ejemplo, en el proceso de combustión de carbón, las partículas con un diámetro superior a 5 \ mum en el gas caliente causarán desgaste en los componentes del equipo, como las palas de la turbina de gas, lo que afectará seriamente la vida útil de las turbinas de gas. Las partículas con un diámetro inferior a 2 μm se depositarán en las palas de la turbina de gas, reduciendo la eficiencia operativa de la turbina de gas. Además, el polvo generado también puede causar contaminación ambiental y representar una amenaza para la salud humana.
Filtración de polvoSe logra mediante el uso de cartuchos de filtro que contienen una gran cantidad de poros conectados o semiconectados en el interior para interceptar partículas de polvo, y la estructura de poros está formada por partículas de polvo apiladas irregularmente.
Los elementos filtrantes hechos de malla metálica pueden combinar capas de filtro de alta eficiencia de separación de baja resistencia con capas de soporte de poros gruesos de alta resistencia mediante el uso de tecnología de malla de alambre laminado. De esta manera, logra la combinación de rendimiento integral entre la resistencia del elemento de filtro, la clasificación del filtro y la resistencia al gas. Los elementos filtrantes cuentan con una alta eficiencia de filtración, buena resistencia a altas temperaturas y una excelente resistencia a la corrosión, y se utilizan ampliamente en la gasificación de carbón, craqueo catalítico de petróleo, gasificación de biomasa, incineración de residuos, pirólisis, metalurgia, etc.