Alambre de la cuña y malla sinterizada-soluciones adaptadas para los requisitos distintos

Disco de filtro de borde de latón, También conocido como malla metálica, disco de filtro de aceite, filtro de disco o ensamblaje de fibra química, tiene una precisión de filtración promedio de 5-80 μm. Típicamente, el material de borde del disco de filtro es de latón, mientras que la parte de malla está hecha de acero inoxidable. Este tipo de disco de filtro se fabrica combinando malla metálica de diferentes tamaños de malla con una malla de soporte y luego se procesa con un proceso de borde.

Tabla 1: Alambre de cuña frente a malla sinterizado

Artículo		Alambre de la cuña	Malla sinterizada
Proceso de fabricación		Las varillas de acero inoxidable en forma de V están soldadas con láser con precisión, con un ancho de ranura controlable a ± 3 μm	Múltiples capas de malla metálica se apilan y sinterizan por difusión a alta temperatura, logrando una porosidad de 50% - 60%
Características de la filtración		Filtración superficial de la precisión absoluta; las partículas más grandes que el tamaño de la ranura se interceptan	Filtración probabilística de la profundidad de la precisión; las partículas se atrapan los canales del poro within3D con la absorción
Estructura de poro		Ranuras rectas trapezoidales, entrada más ancha y diseño de salida estrecha evita la obstrucción	Canales irregulares de poro laberíntico, gran área de superficie específica y tendencia a retener impurezas
Calificación del filtro		Calificación de 30 μm = anchura mínima de la ranura (en la entrada)	Clasificado como 10 μm = tamaño máximo de poro, con poros de gran tamaño> 10 μm
		Capacidad de retención real: 100% de retención de partículas ≥ 25 μm, debido al estrechamiento de la ranura de salida a 15-20 μm	Capacidad de retención real: 99% de retención de partículas de 5-8 μm, dependiendo del espesor y la compensación de adsorción
Impacto de pulso de alta presión, prueba estándar ISO 16889	0-10 pulso del MPa, 100.000 ciclos	Deformación de ranura ≤ 1%	Delaminación y agrietamiento entre capas
	Carga de partículas 5g/L	La caída de presión aumenta gradualmente, ∆P <0,1 MPa	Picos de caída de presión, ∆P> 0,5 MPa
Corrosión química, 70 °C, inmersión durante 240 h	20% H2Así que4	316 L, pérdida de peso 0.1%, costura de soldadura intacta	316 L, pérdida de peso 2,3%, perforación intergranular de la corrosión
	5% NaCl + CI2	316 L, profundidad de picadura <10 μm	316 L, profundidad de picadura> 50 μm
Presión		> 3 MPa	MPa ≤ 3
Medio de filtración		Contiene partículas duras, alta viscosidad	Contiene coloides, microorganismos
Vida de servicio		> 5 años	<3 años

Medición de la longitud de malla sinterizada

Medida de la longitud del alambre de la cuña

Medición de ancho de malla sinterizada