ワイヤーメッシュフィルターのクリーニング方法

ろ過システムでは、ろ過される媒体に関係なく、ワイヤーメッシュフィルターワイヤーメッシュフィルターの操作とメンテナンスは非常に重要です。 これにより、最適な結果を得るために高精度のフィルタリングが保証されます。

今日、ワイヤーメッシュは、その独自の利点である洗浄性と長い耐用年数で、ろ過業界でますます多様で重要な役割を果たしています。 これにより、ワイヤーメッシュ製の洗浄可能なフィルターカートリッジが使い捨てフィルターカートリッジよりも人気があり、使用とメンテナンスのコストが効果的に削減されます。

だから、どのようにフィルターカートリッジをきれいにするのですか? フィルターカートリッジの製造における20年以上の経験を持つBoedonは、次の専門的なアドバイスを提供します。

ワイヤーメッシュはワイヤーメッシュフィルターの重要な部分であり、一般に高品質のステンレス鋼ワイヤーで作られています。これは、特定の高温プロセス条件下で描画機によって指定されたワイヤー直径に引き伸ばされ、一定の温度で織り機によって織られます。、ほこりのないきれいな植物。 それは正確な構造、均一なメッシュ、良好なろ過精度と耐摩耗性、高温耐性、強い耐酸性、および耐食性性能によって特徴付けられます。

指定された粒子サイズ範囲の粒子を正確にスクリーニングし、クライアントの特定のろ過ニーズを満たすために、メッシュ、ワイヤー直径、織り方法、層、およびワイヤーメッシュの合金組成をカスタマイズできます。

ろ過プロセスにかかわらず、効果的なろ過のみが成功したと見なすことができます。 ただし、ろ過の成功は、メッシュの詰まりや不純物の蓄積などの避けられない問題も意味します。 したがって、ワイヤーメッシュフィルターをきれいにすることは非常に重要です。

ワイヤーメッシュフィルターを定期的に洗浄すると、メッシュの詰まりや表面の蓄積などの問題を防ぐことができ、ろ過システム全体が長期間にわたって適切なスループットと精度を維持できるようになります。 ただし、不適切に洗浄されたワイヤーメッシュフィルターは、背圧の損傷を引き起こし、機器の動作効率を低下させ、さらにはエネルギー消費量を増加させる可能性があります。

焼結織金網カートリッジフィルターバスケット付き

2層穴あきフィルターカートリッジ

• バックフラッシング
  このプロセスでは、メッシュアパーチャから詰まった粒子または蓄積した粒子を除去する手段として、ろ過システム内の媒体の流れが逆になります。 到達しにくい粒子を除去することで、ろ過システムが準拠したスループットを維持できるようになるため、これはワイヤーメッシュフィルターのクリーニングにとって重要なステップです。
• 圧力洗浄
  圧力洗浄は、通常は除去が困難な頑固な粒子を洗浄するための加圧ジェットの使用です。 この方法は毎日の手動洗浄の量を最小限に抑えますが、メッシュに詰まっている粒子を除去しようとすると、バックフラッシング法ほど効果的ではありません。
• 化学洗浄
  化学洗浄は、洗剤、溶剤、アルコールなどのさまざまな化学物質を使用して、ワイヤーメッシュフィルターの表面から汚染粒子を除去するプロセスです。 このプロセスは主に手作業に依存しており、目詰まりの粒子を除去するのに最も効果的ではありません。

ワイヤーメッシュフィルターの適切な洗浄方法を選択するときに、次の2つの側面を考慮することができます。

• 装置のタイプ及び設置条件
  焼結多孔性フィルターカートリッジ逆洗法を必ずしも支持しない装置に適用され、カートリッジの表面は一般に、分解せずに圧力洗浄または化学洗浄法を使用して洗浄することができる。
• ワイヤメッシュ材料の特性
  多くのワイヤーメッシュフィルターはステンレス鋼で作られているため、上記のすべての洗浄方法に耐えることができます。 しかし、材料が穏やかな鋼であれば、化学洗浄プロセスの後に錆びやすいです。

ろ过プロセスにかかわらず、ワイヤメッシュのろ过効率は最も重要です。 最も正確なろ過を確実にするためには、定期的に適切に洗浄する必要があります。

Boedonは、フィルターの仕様を継続的に調整して、ろ過精度を向上させます。 また、ろ過精度を犠牲にすることなくろ過スループットを向上させ、ろ過性能を向上させ、ろ過システムに最適なワイヤーメッシュフィルターを提供するための最良のろ過効果を達成することを目指しています。

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