効率的なポリマーろ過により、機器は適格なゴム & プラスチック製品を生産します

ポリマーろ过ポリマー材料から不溶性固体粒子および不純物を除去する機械的方法である。 一般に、高温耐性、耐食性合金で作られたフィルターは、ゴムおよびプラスチック産業の製造プロセスにおいて高温、高粘度のポリマーをろ過するために使用されます。 フィルター性能の判断は、フィルター構造とフィルター定格がフィルター媒体の特性に応じて合理的に設計されているかどうか、そしてこの設計によってフィルターが最長の耐用年数を達成し、最適な性能を発揮できるかどうかによって異なります。 それは主に次の側面に関係します。

• 耐久性さまざまなニーズを満たすためにさまざまな材料を選択します。 たとえば、フィルターエレメントの耐用年数を改善するために、フィルター媒体の特性に基づいて耐摩耗性、耐孔性、または熱安定性の材料を選択します。
• タイプ選択プリーティング技術により、フィルターは最大のフィルター面積、長寿命、運用コストの削減を実現できます。
• 構造選択ライニングタイプなどのフィルターエレメント構造を最適化することにより、フィルターディスク間の細孔を使用して、滞留時間を短縮し、ろ過効率を向上させます。

以下のフィルターエレメントは、ポリマー濾過において一般的に使用される。 プリーツフィルター要素はフィルターのサイズを小さくすることができ、それによってフィルター内のポリマー溶融物の滞留時間を最小限に抑え、溶融物の劣化を回避します。 焼結メッシュは押出機スクリーンでもよく使用され、その頑丈な構造により安定した製品出力が保証されます。 金属ワイヤーメッシュとフィルターエレメントの清浄度は、最終製品の品質を確保するために、熱分解、加水分解、化学溶解、超音波洗浄、およびウォータージェット洗浄を通じて製造プロセスで保証されています。