当社の高度な製造能力は、プロジェクトの無制限の可能性を達成するのに役立ちます

金属織りメッシュは、焼結メッシュフィルターの基本材料です。 プレーンウィーブ、ツイル織り、オランダ織り、その他の織りタイプの組み合わせにより、織りメッシュはあらゆるろ過細かさの要件を満たすことができます。 さまざまな材料で織られたメッシュフィルター要素を製造でき、さまざまな温度、溶剤、環境に適しています。

焼結プロセスは、ワイヤーメッシュが圧延され、加圧され、真空焼結されるプロセスです。 焼結により、材料はよりコンパクトになり、完全に異なる特性を持つ新しい材料が得られます。 この材料は、以前よりも均一な細孔サイズと安定した多孔性を持っているため、ろ過性能が向上します。 製造された焼結メッシュは、多層焼結メッシュフィルターカートリッジの製造に使用できます。

プリーティングプロセスは、フィルター材料の表面積を増やし、その汚れ保持能力を向上させ、フィルター表面への圧力を下げることができ、それによって装置の動作時間と耐用年数を延ばし、装置のメンテナンスの頻度を下げることができます。 それは金属プリーツフィルター要素の生产に适用されます。

レーザー切断は、強力なコンピューター制御レーザーを使用して金属部品を切断するプロセスです。 レーザー切断は、従来の方法よりも廃棄物が少なく、プロジェクトを完了するために必要なエネルギーが少なく、より高い精度を提供します。 ポリマー押出機スクリーン、リーフフィルターエレメント、バスケットフィルターの加工によく使用されます。

CNCパンチングは、穿孔金属を制造するために使用される。 穴あき金属は安定した構造と優れた耐摩耗性を持っています。 製造された穴あき金属は、主に多層構造フィルター要素の支持層を作成するため、または一時的なフィルターまたは穴あきバスケットストレーナーを作成するために使用されます。