高效的聚合物過濾確保設備生產合格的橡膠和塑料產品

聚合物過濾是一種從聚合物材料中過濾出不溶性固體顆粒和雜質的機械方法。 通常,由耐高溫,耐腐蝕合金製成的過濾器用於在橡膠和塑料行業的生產過程中過濾高溫,高粘度的聚合物。 對過濾器性能的判斷取決於過濾器結構和過濾器等級是否根據過濾介質的特性進行合理設計,以及這種設計是否使過濾器達到最長的使用壽命並發揮其最佳性能。 它主要涉及以下幾個方面。

• 耐用性選擇不同的材料以滿足各種需求。 例如,根據過濾介質的特性選擇耐磨,耐點蝕或耐熱的材料,以提高濾芯的使用壽命。
• 選型打褶技術使過濾器達到最大的過濾面積,延長使用壽命並降低運行成本。
• 通過優化濾芯結構的結構選擇,如內襯型、濾盤間氣孔等,減少了濾網停留時間,提高了過濾效率。

下列過濾元件常用於聚合物過濾。 打褶的過濾元件可以使過濾器的尺寸更小,從而使聚合物熔體在過濾器中的停留時間最小化,並避免熔體降解。 燒結網也經常用於擠出機篩網,其堅固的結構確保了穩定的產品產量。 金屬絲網和濾芯的清潔度在生產過程中通過熱解、水解、化學溶解、超聲波清洗、水射流清洗得到保證,確保最終產品的質量。