Colorful plastic particles are placed on the desk and in the test tubes.

A filtragem eficiente do polímero assegura o equipamento produz produtos qualificados Rubber & Plastic

Podemos fornecer filtros de velas, filtros de disco de folhas e telas extrusoras para filtração e purificação de polímeros em indústrias de borracha e plástico, para filtrar impurezas sólidas (como poeira e silicatos), aditivos aglomerados (como catalisadores, inibidores e estabilizadores), e contaminantes agrupados gerados durante a produção de nylon e poliéster. Se não filtrada, pode diminuir a qualidade dos produtos finais, aumentar a frequência de manutenção e melhorar os custos de produção.

Através de filtração eficaz e confiável, reduz o tempo de inatividade para manutenção, reduz resíduos e impurezas em produtos acabados e garante a saída estável e alta qualidade dos produtos finais.

Filtração do polímero

Filtragem do polímeroÉ um método mecânico de filtrar partículas sólidas insolúveis e impurezas de materiais poliméricos. Geralmente, filtros feitos de ligas resistentes a altas temperaturas e resistentes à corrosão são usados para filtrar polímeros de alta temperatura e alta viscosidade no processo de produção de indústrias de borracha e plástico. O julgamento sobre o desempenho do filtro depende se a estrutura do filtro e a classificação do filtro são razoavelmente projetadas de acordo com as propriedades do meio filtrante e se esse design faz com que o filtro atinja sua vida útil mais longa e tenha seu desempenho ideal. Diz respeito principalmente aos seguintes aspectos.

  • DurabilidadeEscolhendo materiais diferentes para encontrar várias necessidades. Por exemplo, escolha materiais resistentes ao desgaste, resistentes a corrosão ou termoestáveis com base nas propriedades dos meios filtrantes para melhorar a vida útil dos elementos filtrantes.
  • Seleção do tipoA tecnologia plissada permite que o filtro atinja a área máxima do filtro, vida útil prolongada e custos operacionais reduzidos.
  • Estrutura SelecçãoOtimizando a estrutura do elemento filtrante, como o tipo de revestimento, os poros entre os discos filtrantes reduzem o tempo de residência e melhoram a eficiência da filtragem.

Os seguintes elementos filtrantes são comumente usados na filtragem do polímero. Elementos filtrantes plissados podem tornar o filtro menor em tamanho, minimizando assim o tempo de residência do polímero fundido no filtro e evitando a degradação do derretimento. A malha sinterizada é usada igualmente frequentemente em telas da extrusora, e sua estrutura resistente assegura a saída estável do produto. A limpeza da malha de arame metálico e do elemento filtrante é garantida no processo de produção através de pirólise, hidrólise, dissolução química, limpeza ultrassônica e limpeza por jato de água, para garantir a qualidade dos produtos finais.

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